一、成分與特性

　　成分范圍

　　鎢銅合金中銅含量通常為10%~50%，具體牌號如銅鎢50（CuW50）、銅鎢70（CuW70）等，通過調(diào)整鎢銅比例可定制性能。

　　鎢（W）：熔點高達3410℃，密度19.25 g/cm3，提供高強度和耐高溫性。

　　銅（Cu）：導(dǎo)電導(dǎo)熱性優(yōu)異（電導(dǎo)率59–60 MS/m，熱導(dǎo)率401 W/(m·K)），延展性好，便于加工。

　　核心特性

　　高硬度與強度：抗彎強度可達790–2158 MPa（依牌號不同），適用于耐磨部件。

　　耐高溫性：熔點約3000℃，在高溫下銅蒸發(fā)吸熱，形成“金屬發(fā)汗”效應(yīng)，降低表面溫度。

　　導(dǎo)電導(dǎo)熱性適中：導(dǎo)電率54–65%IACS（國際退火銅標準），熱導(dǎo)率150–250 W/(m·K)，平衡了高導(dǎo)熱與結(jié)構(gòu)強度的需求。

　　抗電弧燒蝕：電弧作用下表面形成氧化膜，減少燒蝕，延長使用壽命。

　　二、生產(chǎn)工藝

　　主要工藝流程

　　混粉-壓制-燒結(jié)-熔滲：鎢銅粉末混合后壓制成型，在1300–1500℃液相燒結(jié)，形成致密結(jié)構(gòu)。

　　工藝優(yōu)化：通過添加鎳活化燒結(jié)或機械合金化提高致密度（>98%），但可能降低導(dǎo)電性。

　　質(zhì)量控制

　　純度與雜質(zhì)控制：采用高純鎢粉（雜質(zhì)<0.5%）和電解銅粉，確保材料性能。

　　熱導(dǎo)率與電導(dǎo)率檢測：通過調(diào)整銅含量優(yōu)化導(dǎo)熱導(dǎo)電性能，滿足不同應(yīng)用需求。

　　三、應(yīng)用領(lǐng)域

　　電極材料

　　用于高硬度材料放電加工（如電火花加工），表面光潔度高、損耗低。

　　觸點與開關(guān)材料

　　高壓斷路器、真空接觸器的弧觸頭，耐電弧燒蝕，適用于50萬V以上高壓環(huán)境。

　　焊接與導(dǎo)衛(wèi)材料

　　埋弧焊焊咀、電阻焊電極，以及線材軋制的導(dǎo)向保護部件。

　　航空航天與電子

　　火箭噴管喉襯、導(dǎo)彈端頭（耐3000–5000K高溫），以及電子封裝散熱基板（結(jié)合鎢的低膨脹與銅的高導(dǎo)熱）。